家具包裝檢測，ISTA3B實際案例分析
接上篇《家具包裝檢測，ISTA3B標準(1)實際運輸環境，再現運輸危害》，以家具運輸包裝件舉例說明，來闡述ISTA 3B測試程序的具體應用，僅供參考。
樣品包裝件信息
家具樣品包裝件尺寸(l×w×h)為915mm×851mm×813mm，重量為38kg，根據家具樣品尺寸和重量判斷其為標準件。
樣品包裝件方向標示
放置樣品包裝件使其按照預計的運輸方向擺放。標示方向時旋轉試驗樣品，使最小面正對標注人員。樣品包裝件方向標示如圖1所示，用編號表示各面，用兩個面的編號標示棱，如1-2棱，即1面和2面組成的棱;用三個面的編號標示角，如2-3-5角，即2面、3面和5面組成的角。
ISTA 3B測試流程
由于樣品重量小于91kg，因此采用的測試流程為：溫濕度預處理試驗--傾斜/傾翻試驗--第一次跌落試驗--隨機振動試驗(帶頂部載荷)--集中沖擊試驗--第二次跌落試驗。
1.傾斜/傾翻試驗
大型、較重的貨物單元在超出穩定的重心位置時會變得不太穩定，而且容易翻倒的貨物單元有時會造成人員傷害。傾斜/傾翻試驗是傾斜和傾翻兩種試驗的組合。標準型包裝件(包括扁平件和長條件)和帶托盤或滑托盤的包裝件都需要做傾斜/傾翻試驗，而且包裝件潛在的不穩定方向上都需要做傾斜/傾翻試驗。不穩定方向的確定是依據包裝件尺寸、重量以及重心位置來確定的。
2.第一次跌落試驗
根據包裝件質量確定跌落高度，進行跌落試驗，試驗過程中需要根據試驗樣品的特點，記錄跌落試驗后是否控制樣品跌落后的狀態，是否發生或防止傾倒。根據表1中的試驗參數進行第一次跌落試驗。
第一次跌落試驗 整體理論頂部載荷的計算
|
次數 |
跌落高度 |
跌落部位 |
|
整體理論頂部載荷值 |
H |
L |
W |
|
1 |
8in（200mm） |
1面 |
x=3(3面向下) |
H |
L | W | |
| 2 | 8in（200mm） |
2面 |
x=4(4面向下) |
W |
L |
H |
|
|
3 |
8in（200mm） |
6面 |
|
||||
|
4 |
8in（200mm） |
2-3-5角 |
|||||
| 5 | 8in（200mm） |
3-4棱 |
|||||
|
6 |
11in (280mm） |
3面 |
|||||
3.隨機振動試驗(帶頂部載荷)
(1)振動方向的確定
振動方向數量需要根據包裝件的實際運輸方向來確定，如果沒有明確的運輸方向，則標準型包裝件有3個振動方向，即3面、4面和6面向下。帶托盤或滑木型包裝件只有1個振動方向，即3面向下。
(2)振動頂部載荷的計算：值得注意的是，應根據包裝件尺寸和振動方向的不同，采用不同的頂部載荷。
①通過整體理論頂部載荷表計算理論上的頂部荷載值，如下所示。
頂部載荷計算公式：TLx=(108in – H) ×L×W×0.0035lb/in3或TLx=(2.7m– H)×L×W×96kg/m3。
其中，TLx：頂部載荷裝置的總重量，30lb(14kg)或2ft3(0.06 m3)及以下的包裝件，用結果除以2;108in或2.7m：零擔拖車的一般高度;L：運輸單元長度;W：運輸單元寬度;H：運輸單元高度;l：樣品長度;w：樣品寬度;h：樣品高度;0.0035lb/in3或96kg/m3：動態載荷系數，平均運輸靜態密度的50%。
②確定頂部載荷裝置的數量。
如果試驗樣品頂面兩個棱都是18in(460mm)或以下，用一個完整的頂部載荷裝置，如果其中有一個超出了18in(460mm)，頂部載荷裝置必須分成2個獨立相等的部分，將頂部載荷裝置沿著長邊一分為二。如果兩個面的頂部載荷均超出了18in(460mm)，那么，頂部載荷裝置必須分成4個獨立相等的部分。
③確定振動試驗使用的頂部載荷裝置重量(或多個裝置的重量)。
由于試驗樣品的尺寸為915mm×851mm×813mm，在各個方向振動時的頂部載荷均超出了18in (460mm)，因此，頂部載荷裝置均分成4個獨立相等的部分。
將試樣尺寸帶入以上公式并進行整理得到振動試驗參數，如下表所示。
|
頂部載荷計算公式 |
總載荷(kg) |
載荷數量 |
單組載荷（kg） |
單組載荷圓整值（kg） |
實際總載荷(kg) |
放置方式 |
|
(2.7-H)*L*W*96 |
141.06 |
4 |
36.3 |
35.5 |
142 |
3面向下 |
| (2.7-W)*L*H*96 |
132.04 |
4 |
33.01 |
33.5 |
134 |
4面向下 |
| (2.7-L)*W*H*96 |
118.56 |
4 |
29.64 |
30.0 |
120 |
6面向下 |
(3)振動試驗時間的計算
在確定振動試驗時間之前，需要先確定預計的運輸距離，然后按照下面公式進行時間計算，試驗總時間(min)=運輸距離(km)÷8(km/min)，且試驗總時間不得超過240min，最后將試驗總時間平均分配到計劃試驗的方向上。
確定振動試驗總時間為240min;然后平均分配到3個軸向上，即3面振動試驗時間為80min;4面振動試驗時間為80min;6面振動試驗時間為80min。
所有試驗參數確定以后進行振動試驗，將樣品按照預定的方向放置在振動臺上，頂部載荷裝置分為四部分，在塑料周轉箱里裝入沙袋進行配重作為載荷。并在試樣四周加上護欄，以防配重從樣品上跌下，但不限制其垂直方向上的運動。
4.集中沖擊試驗
外包裝是非剛性容器的包裝件，需要進行集中沖擊試驗，可以選擇的方法包括：沖擊塊自由跌落沖擊和沖擊塊吊擺沖擊。其中，沖擊塊吊擺沖擊主要針對帶托盤或帶滑片的包裝件的側面，如果標準件受沖擊面方向上的高度比較高，一般自由跌落無法完成，也需要用吊擺沖擊的方法。沖擊部位一般是一個面的幾何中心。將沖擊塊圓頭向下放在包裝件的上方，使沖擊塊從距離包裝件頂面15in(380mm)的跌落高度處自由落下沖擊包裝件的面，依次沖擊樣品包裝件的1面、2面、3面、4面、5面和6面。
5.第二次跌落試驗
根據包裝件質量確定跌落高度，進行跌落試驗，試驗過程中需要根據試驗樣品的特點，記錄跌落試驗后是否控制樣品跌落后的狀態，是否發生或防止傾倒。按照表4參數進行第二次跌落試驗。
|
次數 |
跌落高度 |
跌落部位 |
|
1 |
11in (280mm） |
2-3棱 |
| 2 | 11in (280mm） |
3-4-6角 |
|
3 |
11in (280mm） |
4-5棱 |
|
4 |
11in (280mm） |
1-4-6角 |
| 5 | 11in (280mm） |
1-6棱 |
|
6 |
20in (510mm） |
8面 |
值得一提的是，對于其他類型的包裝件還需進行其他試驗。例如，質量大于91kg的標準件以及帶托盤或者帶滑托盤的包裝件需進行斜面/水平沖擊試驗、旋轉棱跌落試驗和旋轉角跌落試驗;帶托盤或者帶滑托盤的包裝件還需進行叉車搬運試驗;長條件和扁平件需進行旋轉面沖擊試驗，并且扁平件需進行集中棱沖擊，長條件需進行架橋沖擊試驗。
ISTA 3B測試程序綜合模擬了零擔貨物運輸過程中可能遇到的各種危害，很好地再現了零擔貨物的實際運輸環境。正確運用ISTA 3B測試程序進行家具包裝件測試，可以準確地評估家具產品的包裝設計，優化產品包裝，對產品進行合理的有效性包裝，避免因包裝不夠而造成產品損壞，也避免因過度包裝而造成浪費，既保證家具產品的運輸安全，又節約包裝成本，為我國家具企業帶來多方面的利益，如增強產品投放市場的信心、減少產品破損、平衡物流成本等，使客戶達到較高的滿意度。歡迎在線咨詢我們，你們需要，我們一直在!!!
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