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客戶集合包裝的ISTA 3E測試

2020-01-30 20:52:04

詳細介紹


1 依照運輸危害因素,制定ISTA 3E測試計


試驗順序

試驗項目

測試條件

主要考核包裝應對危害的能力

1

溫濕度試驗

實驗室溫濕度

\

2

斜面沖擊試驗

1.2m/sec.

運輸過程中造成的沖擊損壞。

3

旋轉棱跌落試驗

根據包裝件質量確定跌落高度

存儲和運輸過程中人工處理造成的沖擊損壞

4

試驗機加壓并釋放(堆碼試驗)

計算試驗力x 1.4

來自存儲和車輛堆疊的頂部負載壓力破壞

5

隨機振動試驗

整體Grms0.54

外包裝或產品表面可能因運輸產生振動而表面磨損或是內部損壞,從而導致包裝件難以識別或是產品無法使用。

6

旋轉棱跌落試驗

根據包裝件質量確定跌落高度

存儲和運輸過程中人工處理造成的沖擊損壞

  

2 面角確認


ISTA 3E測試樣品面標識

  

3 ISTA 3E測試程序

  

3.1 來樣狀態


ISTA 3E測試來樣狀態

  

3.2 溫濕度預處理試驗


  產品在實驗室溫濕度(23℃±5℃,50%RH±10%RH)環境下放置12小時。

  

3.3 斜面沖擊試驗


試驗順序

方向

沖擊面

沖擊速度

1

任意一個最小垂直面

面(5

1.2m/sec.

2

另一個最小垂直面

面(6

1.2m/sec.

3

任意一個最大垂直面

面(2

1.2m/sec.

4

另一個最大垂直面

面(4

1.2m/sec.

 

斜面沖擊試驗

面(5

  

3.4 旋轉棱跌落試驗


  使用指示的下落高度完成此測試塊:對于重量不超過230kg的包裝產品,落下高度為230mm,重量超過230kg的包裝產品,高度為150mm。


試驗順序

操作

1

用寬度和高度為90-100mm的墊木或其他支撐物支撐起3面一條最短棱(3-5),將相對棱(3-6)提升到規定的下落高度,釋放棱,使其自由跌落在平整、剛性的沖擊臺面上。

2

包裝件的長度不大于或等于寬度的兩倍且重心低于高度的中點,旋轉90°,測試包裝件3面的長棱。

  

旋轉棱跌落試驗1

旋轉棱跌落試驗2

(3-6)

測試高度

  

3.5 壓力試驗(堆碼試驗)


壓縮負載計算

{[Wt x (S – 1) + (Wt / L)(L – 1)] x F – (Wt / L)(L – 1)} x 1.4 x 9.8

Wt (kg)

包裝件的總重量 Wt=160kg

S

包裝件的堆碼層數 S=2

L

組合負載中的總層數 L=3

F

補償系數 F=3

最終載荷

計算壓力值:****N

  

堆碼試驗

堆碼試驗譜圖

試驗中

測試曲線

  

3.6 隨機振動試驗


頻率(Hz)

功率譜密度(g2/Hz)

隨機振動試驗曲線

1.0

0.00072

3.0

0.018

4.0

0.018

6.0

0.00072

12.0

0.00072

16.0

0.0036

25.0

0.0036

30.0

0.00072

40.0

0.0036

80.0

0.0036

100.0

0.00036

200.0

0.000018

整體Grms = 0.54

理論峰-峰值行程= 1.777in45.13mm

測試持續時間= 4小時。

 

隨機振動試驗

隨機振動試驗譜圖

試驗中

測試曲線

  

3.7旋轉棱跌落試驗


  使用指示的下落高度完成此測試塊:對于重量不超過230kg的包裝產品,落下高度為230mm,重量超過230kg的包裝產品,高度為150mm。


試驗順序

操作

1

用寬度和高度為90-100mm的墊木或其他支撐物支撐起3面一條最短棱(3-5),將相對棱(3-6)提升到規定的下落高度,釋放棱,使其自由跌落在平整、剛性的沖擊臺面上。

2

包裝件的長度不大于或等于寬度的兩倍且重心低于高度的中點,旋轉90°,測試包裝件3面的長棱。

  

旋轉棱跌落試驗3

旋轉棱跌落試驗4

(3-6)

測試高度

  

4、ISTA 3E測試結果


組合包裝

組合包裝的外觀正常,無損壞。

單包裝箱

單包裝箱的外觀正常,無損壞。

內部樣品

內部樣品整體完好,底部與箱體接觸面出現輕微磨損。

 

ISTA 3E測試后樣品狀態

外箱